PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity
PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity

Électrolyse d'eau pem 50% à 80% porosité fibre de titane fritté ressenti avec une grande capacité de maintien en saleté

matériau métallique

Numéro de modèle:

Matériel: titane

Porosité: 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Épaisseur: 0,2 mm - 5 mm

Dimension: 500 × 1000 mm / 600 × 1200 mm / 1180 × 1540 mm ou personnalisé

Précision du filtre: 3-80 μm

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Détails du produit

Électrolyse d'eau PEM 50% à 80% Porosité Fibre de titane fritté Le feutre est un matériau hautement spécialisé conçu pour être utilisé dans les électrolyseurs d'eau de la membrane d'échange de protons (PEM), qui sont des dispositifs avancés qui convertissent l'électricité en hydrogène et en oxygène par le processus d'électrolyse. Ce ressenti innovant est composé de fibres de titane qui ont été frittées pour créer une structure poreuse avec une plage de porosité de 50% à 80%. Cette caractéristique unique lui permet de jouer un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité, de la durabilité et des performances des électrolyseurs PEM.


Paramètres

Matériel: titane

Porosité: 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Épaisseur: 0,2 mm - 5 mm

Dimension: 500 × 1000 mm / 600 × 1200 mm / 1180 × 1540 mm ou personnalisé

Précision du filtre: 3-80 μm

Couleur: gris

Lieu d'origine: Henan, Chine

Condition: Nouveau


Composition des matériaux

Le feutre de fibres de titane fritté est fabriqué à partir de fibres de titane pur, qui sont sélectionnées pour leur excellente résistance à la corrosion, leur rapport force / poids élevé et leur biocompatibilité. Les fibres sont traitées à l'aide d'une technique de frittage, où ils sont chauffés sous leur point de fusion pour se lier ensemble tout en maintenant un réseau poreux interconnecté. Il en résulte un matériau robuste mais flexible qui peut résister aux environnements chimiques durs trouvés dans les électrolyseurs PEM.


Porosité et sa signification

La porosité élevée (50% à 80%) est l'un des aspects les plus cruciaux de ce feutre en titane. Le grand nombre de pores fournit une surface étendue qui facilite la diffusion rapide du gaz et le transfert d'électrons pendant le processus d'électrolyse. La structure poreuse permet un transport efficace des gaz réactifs (eau), des ions et des gaz du produit (hydrogène et oxygène). Il permet également un refroidissement efficace en raison de ses propriétés de dissipation de chaleur améliorées, ce qui est vital pour maintenir des températures de fonctionnement optimales dans la pile de cellules.


Grande capacité de rétention de saleté

Une autre caractéristique importante est sa grande capacité de maintien en saleté. La nature poreuse du feutre en titane peut piéger les impuretés et les contaminants présents dans l'approvisionnement en eau, les empêchant d'atteindre les couches de catalyseur sensible ou la membrane dans l'électrolyzer PEM. Cela aide à maintenir la pureté de l'environnement de réaction, prolonge la durée de vie des composants électrolyzaires et réduit les exigences de maintenance.


Rôle dans l'électrolyse de l'eau PEM

Dans l'électrolyse du PEM, la fibre de titane frittée ressentie généralement de couche de diffusion de gaz (GDL). Cette couche se trouve entre la membrane enrobée de catalyseur (CCM) et les plaques bipolaires. Il garantit une répartition uniforme des gaz d'hydrogène et d'oxygène produit aux électrodes, gère l'approvisionnement en eau de la couche de catalyseur et élimine l'excès de chaleur. De plus, sa conductivité électrique prend en charge la distribution de courant uniforme sur les surfaces des électrodes.


Avantages de performance

1. Durabilité améliorée. Les fibres de titane frittées garantissent une longue durée de vie en raison de leur résistance inhérente à la corrosion et de leur résistance mécanique.

2. Amélioration de l'efficacité. En optimisant l'écoulement des gaz et de l'électrolyte, le ressenti contribue à une augmentation des taux d'électrolyse et donc à une efficacité de conversion d'énergie plus élevée.

3. Fonctionnement stable. La capacité de maintenir et de gérer les contaminants minimise le risque de court-circuits ou de performances réduites causées par des impuretés.

4. Évolutivité. La flexibilité et le facteur de forme du feutre le rendent adapté à divers conceptions d'électrolyzer et à la production évolutive d'hydrogène.


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