PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity
PEM Water Electrolysis 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fiber Felt With Large Dirt Holding Capacity

PEM Électrolyse de l'eau 50%-80% Porosity Feutre de fibre de titane fritté avec une grande capacité de rétention de dirt

Médias frittés

Numéro de modèle:

Matériel : Titanium

Porosité : 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Épaisseur : 0,2 mm - 5 mm

Dimension : 500×1000mm / 600×1200mm / 1180×1540mm ou personnalisée

Précision du filtre : 3-80μm

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Détails du produit

PEM Water Electrolyse 50%-80% Porosity Sintered Titanium Fibre Felt est un matériau hautement spécialisé conçu pour être utilisé dans les électrolyseurs à eau Proton Exchange Membrane (PEM), qui sont des dispositifs avancés qui convertissent l'électricité en hydrogène et en oxygène par le processus d'électrolyse. Ce feutre innovant est composé de fibres de titane qui ont été frittées pour créer une structure poreuse avec une plage de porosité de 50% à 80%. Cette caractéristique unique lui permet de jouer un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité, de la durabilité et des performances des électrolyseurs PEM.


Paramètres

Matériel : Titanium

Porosité : 50%, 55%, 65%, 70%, 80%

Épaisseur : 0,2 mm - 5 mm

Dimension : 500×1000mm / 600×1200mm / 1180×1540mm ou personnalisée

Précision du filtre : 3-80μm

Couleur : Gris

Lieu d'origine : Henan, Chine

État : Nouveau


Composition du matériau

Le feutre de fibre de titane fritté est fabriqué à partir de fibres de titane pures, sélectionnées pour leur excellente résistance à la corrosion, leur rapport résistance/poids élevé et leur biocompatibilité. Les fibres sont traitées à l'aide d'une technique de frittage, où elles sont chauffées sous leur point de fusion pour se lier ensemble tout en maintenant un réseau poreux interconnecté. Il en résulte un matériau robuste mais flexible qui peut résister aux environnements chimiques difficiles présents dans les électrolyseurs PEM.


La porosité et son importance

La porosité élevée (50%-80%) est l'un des aspects les plus cruciaux de ce feutre de titane. Le grand nombre de pores fournit une surface étendue qui facilite la diffusion rapide de gaz et le transfert d'électrons pendant le processus d'électrolyse. La structure poreuse permet un transport efficace des gaz réactifs (eau), des ions et des gaz produits (hydrogène et oxygène). Il permet également un refroidissement efficace en raison de ses propriétés de dissipation de la chaleur, qui est essentiel pour maintenir des températures de fonctionnement optimales dans la pile cellulaire.


Grande capacité de détention des déchets

Une autre caractéristique importante est sa grande capacité de retenue de la saleté. La nature poreuse du feutre de titane peut emprisonner les impuretés et les contaminants présents dans l'approvisionnement en eau, les empêchant d'atteindre les couches de catalyseur ou la membrane sensibles dans l'électrolyseur PEM. Cela aide à maintenir la pureté de l'environnement de réaction, prolonge la durée de vie des composants d'électrolyse et réduit les exigences d'entretien.


Rôle dans l'électrolyse de l'eau de la MEP

En électrolyse PEM, la fibre de titane frittée sert généralement de couche de diffusion de gaz (GDL). Cette couche se situe entre la membrane enduite de catalyseur (CCM) et les plaques bipolaires. Il assure une distribution uniforme des gaz d'hydrogène et d'oxygène produits aux électrodes, gère l'alimentation en eau de la couche catalytique et élimine l'excès de chaleur. De plus, sa conductivité électrique permet une distribution uniforme du courant sur les surfaces de l'électrode.


Avantages

1. Durabilité améliorée. Les fibres de titane frittées assurent une longue durée de vie en raison de leur résistance à la corrosion et de leur résistance mécanique.

2. Amélioration de l ' efficacité. En optimisant le débit des gaz et de l'électrolyte, le feutre contribue à augmenter les taux d'électrolyse et donc l'efficacité de conversion énergétique.

3. Fonctionnement stable. La capacité de contenir et de gérer les contaminants minimise le risque de court-circuits ou réduit les performances causées par les impuretés.

4. Scalabilité. La flexibilité et le facteur de forme du feutre le rendent approprié pour divers modèles d'électrolyse et la production évolutive d'hydrogène.


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