Composition principale
Le filtre à feuilles est principalement composé d'un boîtier, de plaques filtrantes, de tamis filtrants, de dispositifs de distribution et de dispositifs d'évacuation des résidus. Parmi ces composants, le tamis filtrant constitue la partie centrale du filtre à feuilles, son matériau et sa précision de filtration déterminent directement les performances de filtration. Les feuilles du filtre servent à soutenir les tamis filtrants et à distribuer la boue, assurant ainsi une répartition uniforme de la boue sur les tamis filtrants.
Principe de travail
Cette unité est dotée d'une conception de filtration à feuilles filtrantes. Lorsque l'huile s'écoule dans le filtre, les contaminants solides sont piégés et l'huile propre et clarifiée sort par la sortie d'huile. Une fois qu'un gâteau de filtration s'accumule sur les surfaces des feuilles du filtre, l'ensemble de soufflage d'air monté sur le dessus fournit de l'air comprimé pour sécher les résidus du filtre. L'unité déclenche ensuite des vibrations pour déloger le gâteau de filtration sec, permettant une évacuation entièrement automatique des boues grâce à laquelle les déchets solides secs sont évacués par le bas.
Caractéristiques
Rentable : ce filtre à feuilles réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de matériaux en termes de structure et de fonctionnement.
Haute précision de filtration : équipé de médias filtrants de haute précision tels que des tamis filtrants en acier inoxydable pour garantir d'excellentes performances de filtration.
Haut degré d'automatisation : un fonctionnement entièrement automatique est disponible pour améliorer l'efficacité de la production.
Large gamme d'applications : il convient à la filtration de précision des matériaux fluides, ainsi qu'à la filtration par décoloration de divers liquides.
Avantages
(1) Fonctionnement entièrement automatique.
Un ensemble complet de processus, notamment la filtration, le séchage et l’évacuation du gâteau de filtration, peuvent s’exécuter automatiquement sans aucune intervention manuelle requise.
(2) Capable de laver et d’extraire le gâteau de filtration.
La filtration est effectuée sur des feuilles de filtre horizontales, ce qui empêche le pelage et la chute de la couche du gâteau de filtration. L'approvisionnement continu en liquide de lavage après filtration permet un lavage et une extraction efficaces du gâteau de filtration.
(3) Maintient un environnement de travail favorable.
Toutes les opérations se déroulent dans des conditions entièrement scellées. Contrairement aux unités de filtration et de séchage séparées qui nécessitent une manipulation manuelle des matériaux solides, cette machine garantit une atmosphère de travail sûre et propre même lors du traitement de matières dangereuses telles que des substances toxiques et des solvants. Il n'y a aucun risque que des corps étrangers contaminent les produits pendant le fonctionnement, ce qui contribue à améliorer la qualité du produit.
(4) Petite surface au sol.
En tant que filtre vertical, il occupe une surface au sol minimale. Son encombrement est bien inférieur à celui de l'installation côte à côte de filtres, séparateurs et sécheurs séparés.
Applications
Clarification et élimination des impuretés : éliminez les solides en suspension, les matières en suspension et les particules fines des liquides pour améliorer la propreté et la clarté du liquide.
Décoloration et affinage : Décoloration liquide complète, purification et affinage avec du charbon actif, de la terre de diatomées et de l'argile activée.
Séparation solide-liquide : Piège les matériaux solides précieux tels que les catalyseurs, les bactéries et les cristaux pour la récupération des matériaux.
Filtration de précision : répond aux exigences de filtration moyenne et haute précision, adaptée aux matériaux sanitaires, antidéflagrants, volatils et toxiques.
Secteurs d'application
(1) Industrie des huiles et des graisses (la plus largement utilisée)
· Raffinage, décoloration, dégommage et déparaffinage des huiles brutes animales et végétales ;
· Purification, élimination des impuretés, décoloration et décirage de l'huile comestible, de l'huile lubrifiante, de l'huile hydraulique et des produits pétroliers industriels.
(2) Industrie agroalimentaire
· Clarification des boissons alcoolisées (liqueur chinoise, bière, vin rouge) pour éliminer les précipités de levures et de protéines ;
· Filtration et purification de sirops, jus de fruits, vinaigres, condiments et bouillons de fermentation.
(3) Industrie pharmaceutique et biotechnologique
· Filtration des antibiotiques, des extraits de médecine traditionnelle chinoise et du bouillon de fermentation pour séparer le mycélium et les résidus ;
· Décoloration et filtration fine du liquide médicinal pour répondre aux normes de production propre.
(4) Industrie chimique
· Filtration et élimination des résidus de résine, revêtements, colorants, adhésifs et solvants ;
· Récupération d'intermédiaires chimiques et de catalyseurs, ainsi que filtration de liquides corrosifs.
(5) Protection de l'environnement et traitement de l'eau
· Élimination des boues en suspension et des impuretés des eaux usées industrielles et des eaux en circulation ;
· Prétraitement des eaux usées et purification des déchets liquides.
(6) Autres domaines
Produits chimiques quotidiens : Filtration des arômes, des parfums et des matières premières de lavage et d'entretien ;
· Métallurgie et industrie minérale : séparation solide-liquide de la pulpe de minerai et du lixiviat.
Le filtre à feuilles est un dispositif vertical de séparation solide-liquide à haute efficacité avec une logique de fonctionnement automatique mature. Son processus de travail est centré sur l'interception des feuilles filtrantes pour la purification des liquides ; après la formation du gâteau de filtration, les structures intégrées de soufflage d'air et de vibration supérieures sèchent les résidus et la décharge automatique complète des scories inférieures, réduisant considérablement le travail manuel.
English
اللغة العربية
বাংলা
Deutsch
Français
Bahasa Indonesia
Русский алфавит
Español
اردو
Português
